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des emballages plus efficaces pour protéger l’environnement

La durabilité joue également un rôle important pour les emballages des produits STIHL. Différentes initiatives visent à remplacer les emballages par des solutions plus écologiques afin de réduire le plastique et les émissions de CO2.

Après la compétition, le voyage n’est pas terminé : à l’issue des compétitions TIMBERSPORTS®, les chutes de bois sont collectées et transformées en granulés ou mises à disposition de partenaires locaux pour la production d’énergie à partir de sources renouvelables.
Prototype 2 : Le véhicule de transport avec solution de recharge intégrée permet d’accueillir le plus grand nombre de batteries possible.

Grâce à des analyses ciblées, STIHL a trouvé des moyens efficaces pour rendre ses emballages plus respectueux de l’environnement. Quelques nouvelles solutions d’emballage ont déjà été lancées avec succès sur les sites STIHL allemands : pour les emballages de pièces de rechange, par exemple, l’épaisseur du film a pu être réduite de 20 %, ce qui permet d’économiser environ 16 tonnes de plastique par an. De plus, depuis le début de l’année, l’abandon progressif des hublots en plastique dans les emballages de chaînes réduira la quantité de plastique de 48 tonnes supplémentaires. L’utilisation de monomatériaux facilite le processus de recyclage et améliore également l’empreinte écologique des produits.

DU BLISTER AU CARTON : NOUVEL EMBALLAGE DES TÊTES FAUCHEUSES
Mais ce n’est pas tout : En collaboration avec STIHL China, Globe Tools, Mogatec et STIHL Inc., tous les emballages blister des têtes faucheuses pour débroussailleuses et bobines de fil ont été remplacés par du carton en l’espace de deux ans. Cette mesure permettra d’économiser 111 tonnes de plastique et 447 tonnes de CO2 par an. Parallèlement, STIHL a établi un concept d’emballage uniforme et un design harmonisé pour ses produits dans le commerce. Ainsi, le nombre de types d’emballages différents a pu être réduit de 53 à seulement sept tailles standardisées. Pour atteindre un degré élevé d’automatisation, STIHL Inc. a créé une nouvelle installation d’emballage. Dans cette installation, l’emballage est mis en forme mécaniquement, son fond est collé, puis il est garni manuellement pour enfin être fermé et placé sur une palette de manière automatisée. Les emballages plus compacts réduisent les coûts logistiques et simplifient la manipulation. Ces changements impliquent également une réduction des efforts de développement de nouveaux emballages et de la gestion des données associée, ce qui rend les processus plus efficaces.

Grâce à ces diverses mesures, STIHL est en bonne voie de rendre ses emballages plus durables et de contribuer à un environnement plus propre.